拉壓加載試驗系統(tǒng)簡介：
主要包括電液伺服控制器、動靜態(tài)電液伺服作動器框架、液壓油源、夾具及各種附件，包括引伸計和環(huán)境模擬裝置等。
可應用材料和構件的靜力、疲勞及斷裂等試驗。電液伺服結構加載系統(tǒng)主要應用于：土木工程結構測試、汽車零部件試驗、飛機結構試驗、生物力學結構測試及摩擦模擬系統(tǒng)。
主要包括電液伺服控制器、動靜態(tài)電液伺服作動缸、液壓油源、管路分布系統(tǒng)等。
操作規(guī)程
1、啟動電機，預熱2分鐘;
2、打開電液伺服試驗機試驗軟件，點擊“新建試驗”設置相關參數(shù)，試驗拉伸步驟(祥見軟件說明書)，也可使用軟件默認通用步驟;
3、點擊“上升”使活塞(工作臺或上橫梁)上升5—10mm，然后點擊“定位”，此時活塞停止上升;
4、調整中橫梁至合適高度，夾裝試樣(需要加裝引伸計的加上引伸計，如有需要，加載預拉力后再加引伸計);
5、力值、位移、變形清零;點擊運行(如有預拉力，此步驟不需力值清零)，試驗機將以設定好的步驟進行拉伸試驗(加裝引伸計的在軟件提示摘除后，取下引伸計);
6、電液伺服試驗機試驗完成后軟件將自動停止，橫梁保持靜止不動，此時取下試樣，然后點擊“復位”，使活塞快速回位。
7、對試驗數(shù)據(jù)查看、整理、打印!(詳細見軟件說明書)
8、繼續(xù)試驗，重復2—8即可;
拉壓加載試驗系統(tǒng)維護保養(yǎng)：
1、清掃與清潔：在試驗過程中不可避免的會產(chǎn)生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入電液伺服試驗機液壓系統(tǒng)，會產(chǎn)生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后的清掃非常關鍵，一定要保持試驗機的清潔;
2、用合適的夾具完成相應的試驗，否則不但試驗不會很成功，而且還會損壞夾具：電液伺服試驗機一般只配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，比如鋼絞線，搭接鋼精等，必須要增配相適應的夾具;還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，必須使用特殊材料的夾片，否則會損壞夾具;
3、電液伺服試驗機的維護注意事項液壓油：必須經(jīng)常檢查油箱液面并及時補油;一般要每使用2000至4000小時換一次油;然而zui重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統(tǒng);
4、過濾器：對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視，當指示器報警后必須立即更換;
5、蓄能器：有些電液伺服試驗機上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)壓力不夠，需要馬上補充壓力;只準向蓄能器充入氮氣;
6、電液伺服試驗機的維護注意事項元器件定期巡檢：所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調節(jié)器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號裝置，都要進行定期檢查;
7、冷卻器：采用風冷的冷卻器的積垢要定期清理;采用水冷的要定期觀察冷卻銅管有沒有破裂漏水的現(xiàn)象;
8、電液伺服試驗機絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產(chǎn)生干摩擦;
9、電液伺服試驗機緊固件要定期進行鎖緊：試樣拉斷后的振動經(jīng)常會使一些緊固件退松，一定要定期進行巡檢，以避免由于緊固件松動造成大的損失。
10、其他檢查：提高警惕并密切注意細節(jié)，可以及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭，防止釀成大的事故。在設備初投入運行的時候尤其是這樣。應該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。
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